Máquina de bloco de gesso

Introdução da máquina de bloco de gesso

1. Sistema de medição de pó de gessoEle pode medir o pó de gesso, pode transferir um misturador ou liquidificador preciso de introdução de pó de gesso. A precisão é de ±0,5%.

2. Sistema de medição de água

O sistema de medição de água é inoxidável. A precisão é de ±0,5%.

3. Liquidificador ou Misturador de Matéria Prima

É feito de aço inoxidável, com dispositivo de lavagem na tampa da máquina para lavar a tempo a pasta aderida na tremonha e garantir a limpeza dos equipamentos. Seu dispositivo de mistura usa misturador flash para fazer com que a pasta seja misturada de forma rápida e uniforme no misturador.

Existem dois liquidificadores. A tampa do misturador pode ser aberta, por isso é conveniente para os trabalhadores operarem. O volume máximo é 800L.

4. Modelador de bloco de gesso ou máquina formadora

A superfície é cromada.

É um compactador de blocos automático para deixar o bloco pronto para a operação de cintagem.

A precisão dimensional é superior a 0,04 mm, o que garante a precisão dimensional dos blocos de gesso. Suas tiras de glândula são feitas de materiais de macromoléculas para evitar vazamento de lama.

5. Estação Hidráulica Central

Pode extrair as peças da máquina formadora

É usado para máquinas de blocos de gesso, pode reduzir a perda de energia e fazer com que os equipamentos tenham alta eficiência de funcionamento.

Alta tensão: 300 bar, baixa tensão: 150 bar

Dimensões: 850 mm × 530 mm × 1040 mm

6. Sistema de controle automático PLC

Os painéis de operação são conectados ao sistema PLC, serve para supervisão da planta.

PLC e conversor de frequência adotam marca internacional, Simens ou Mitsubish ou ABB.

7. Sistema de aderência automática

O sistema de pega automática recolhe o pacote de blocos e o coloca no palete.

Ele é projetado pelo tipo bidimensional, e seu motor de deslocamento e motor de levantamento de aderência são todos controlados por conversão de frequência, com precisão de orientação inferior a 1 mm para evitar danos aos blocos de gesso. A parte emocionante usa cilindro de ar superfino importado para fazer com que os blocos tenham força de fixação uniforme.

Capacidade da máquina de bloco de gesso

Vantagens do bloco de gesso: O bloco de pedra tem múltiplas vantagens, como leve, à prova de choque, à prova de fogo, à prova de som, isolamento, ajuste de umidade e construção conveniente. É um novo tipo de material cultural de baixo carbono, ecologicamente correto e saudável para atender às exigências da arquitetura moderna, atendendo às necessidades da decoração e decoração modernas.

Especificações do produto: Existem dois tipos de blocos de alvenaria de pedra: blocos vazados de alvenaria de pedra e blocos maciços de alvenaria de pedra. O formato é retangular, com cabeças de amostra e ranhuras de bétula nas bordas verticais e horizontais. O comprimento é 666/600 mm, a altura é 500 mm e a espessura é 60, 80, 90, 100, 120, 150, 200 mm, etc. Especificações especiais de blocos podem ser personalizadas de acordo com diferentes requisitos, mas na verdade não há restrições estritas nas especificações

Como usar bloco de gesso na obra.

Requisitos de materiais

1. Os blocos de gesso devem ser empilhados em ambientes fechados e protegidos da chuva e umidade.

2. Manuseie ou instale com cuidado e empilhe em uma direção reta e pesada, com uma altura máxima de empilhamento de no máximo nove camadas

3. Os materiais auxiliares e acessórios de suporte geral do bloco de moagem devem estar em conformidade com os padrões de qualidade e requisitos de uso

Bloco de gesso  Condições de construção

1. Se for instalada uma parede guia, a alvenaria do bloco não deve ser executada até que a parede guia atinja a resistência projetada

2. A localização das tubulações de água, eletricidade, aquecimento e outros equipamentos durante a instalação deve ser indicada

3. Os materiais e ferramentas de construção fornecidos para projeto e construção devem ser preparados para garantir que estejam totalmente equipados

3. Processo de construção

Definir e instalar paredes divisórias, portas, janelas, aberturas, molduras de madeira, organizar blocos de guia, colocar tijolos, colocar tubulações e instalar componentes suspensos

4. Requisitos de construção

1. Posicione a linha central de acordo com os desenhos do projeto. Remover cinzas flutuantes e excesso de argamassa das superfícies de paredes, pisos, telhados, vigas, colunas, etc. nos locais pré-assentados e posicionados, e nivelar a superfície

2. Instale a moldura da porta (janela). Ao encontrar a abertura de uma porta (janela) durante o isolamento da alvenaria, deixe a abertura da porta e da janela aberta e, em seguida, tampe a porta (janela). Quando o tamanho da abertura for inferior a 600x700, a alvenaria pode ser construída primeiro e depois a abertura pode ser aberta

3. Ao projetar uma parede guia, podem ser usados ​​tijolos ou blocos de concreto pré-moldados, ou podem ser usadas paredes guia de concreto moldadas no local. O centro da parede guia deve coincidir com a linha central do bloco para garantir a posição correta da parede de isolamento

4. Calcule o número de blocos ao longo da direção do comprimento da partição frontal do treinamento e ajuste do bloco de moagem. Se houver menos de um bloco no final, os blocos poderão ser cortados nos tamanhos necessários para preencher as lacunas.