Custo da planta de fabricação de placas de gesso com capacidade de 10 milhões de m2

Equipamento de placa de gesso 1# seção transversal de entrada do forno: normalmente consiste no gerenciamento automatizado da tubulação de esteira transportadora, mesa encrespadora, válvula solenóide, distribuidor e acelerador de entrada de placas. Através da manipulação da aplicação do PLC, todos os hiperlinks de fabricação da placa de gesso, desde o corte até a aceleração no forno, são concluídos
Seção transversal do forno 2#: consiste principalmente no dispositivo de manipulação automatizado do forno e da máquina de descarga de placas, correia transportadora transversal 2#, mesa modeladora, laminação, vedação de facetas, levantamento de empilhamento e válvula solenóide hidráulica pneumática para completar o processo de empilhamento automatizado da placa de gesso desde a aceleração de descarga da placa até o empilhamento.

Sistema de gerenciamento do ventilador: de acordo com o tamanho e zoneamento do secador na linha de fabricação, o ventilador pode ser gerenciado via conversão de frequência, e a velocidade do ventilador pode ser ajustada roboticamente de acordo com a temperatura no forno de secagem (equivalente a ajustar o dimensão do amortecedor da maneira normal). O impacto na poupança de energia é de cerca de 25% - 35%.
Equipamentos para placas de gesso Parte de monitoramento microcomputador: toda a linha de fabricação é gerenciada através do método de monitoramento microcomputador, que pode ser dividido em duas estações de manipulação: seção de dosagem e seção de linha de fabricação (exceto ventilador). Um laptop industrial é usado para se comunicar com a estação de trabalho PLC no local e transmitir estatísticas para todos os diferentes para identificar o controle centralizado. A condição de operação, dados estatísticos, declarações de impressão e curvas de ferramentas em cada área podem ser encontradas a qualquer momento, e os parâmetros e engrenagens iniciais e finais podem ser modificados a partir do PC industrial