Fábrica de máquinas de placa de gesso
Máquinas para placas de gesso revestidas de papel
Produzir placa de gesso
Linha de produção de placa de gesso revestida de papel
Introdução às máquinas de placa de gesso
Todo o procedimento de fabricação de equipamentos de placa de gesso é um processo altamente complicado, e as etapas fundamentais podem ser divididas nas seguintes áreas fundamentais: área de calcinação de pó de gesso, área de adição seca, área de adição úmida, área de mistura, área de formação, área de faca , área de secagem, área de produto concluído e área de embalagem. Pode haver estratégias de particionamento distintas acima. De acordo com os módulos específicos de cada fábrica, eles podem ser mesclados ou divididos.
A vizinhança de calcinação do pó de gesso pode ser dividida nas seguintes estratégias de acordo com a forma de transporte do pó de gesso: pátio de armazenamento de tecido cru de gesso, moagem e secagem, calcinação, resfriamento, moagem e armazenamento. Antes da calcinação, o gesso é normalmente composto de gesso di-hidratado, e a calcinação é o método de conversão do gesso di-hidratado em gesso hemi-hidratado. O gesso calcinado é na maioria dos casos composto por gesso hemi-hidratado.
A região de adição seca consiste em pó de gesso, amido, coagulantes, retardadores, materiais refratários, cimento, etc. de acordo com os tipos de aditivos. As características de vários componentes são diferentes e alguns componentes masculinos também podem ser omitidos. No entanto, esses tipos de componentes não são os únicos que não estão listados aqui. Os três primeiros componentes são indispensáveis para fábricas populares.
O local de adição úmido também inclui água, agente redutor de água, sabão líquido, água líquida com sabão, ar, sistema de cola, agente resistente à água, etc., de acordo com os tipos de aditivos. Entre eles, o sabão líquido de limpeza, o sabão líquido de limpeza, a água e o ar são as estruturas que geram bolhas. A adição úmida é essencialmente transportada para o misturador através de tubulações, bombas e medidores de fluxo. Quaisquer componentes secos ou úmidos são posteriormente transportados para o misturador para uma mistura completa para estruturar a pasta de gesso.
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