Máquinas para placas de gesso com capacidade de 10 milhões de m2

Introdução às máquinas de placa de gesso
Todo o procedimento de fabricação de equipamentos de placa de gesso é um processo altamente complicado, e as etapas fundamentais podem ser divididas nas seguintes áreas fundamentais: área de calcinação de pó de gesso, área de adição seca, área de adição úmida, área de mistura, área de formação, área de faca , área de secagem, área de produto concluído e área de embalagem. Pode haver estratégias de particionamento distintas acima. De acordo com os módulos específicos de cada fábrica, eles podem ser mesclados ou divididos.


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Detalhes do produto

A vizinhança de calcinação do pó de gesso pode ser dividida nas seguintes estratégias de acordo com a forma de transporte do pó de gesso: pátio de armazenamento de tecido cru de gesso, moagem e secagem, calcinação, resfriamento, moagem e armazenamento. Antes da calcinação, o gesso é normalmente composto de gesso di-hidratado, e a calcinação é o método de conversão do gesso di-hidratado em gesso hemi-hidratado. O gesso calcinado é na maioria dos casos composto por gesso hemi-hidratado.

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A região de adição seca consiste em pó de gesso, amido, coagulantes, retardadores, materiais refratários, cimento, etc. de acordo com os tipos de aditivos. As características de vários componentes são diferentes e alguns componentes masculinos também podem ser omitidos. No entanto, esses tipos de componentes não são os únicos que não estão listados aqui. Os três primeiros componentes são indispensáveis ​​para fábricas populares.
O local de adição úmido também inclui água, agente redutor de água, sabão líquido, água líquida com sabão, ar, sistema de cola, agente resistente à água, etc., de acordo com os tipos de aditivos. Entre eles, o sabão líquido de limpeza, o sabão líquido de limpeza, a água e o ar são as estruturas que geram bolhas. A adição úmida é essencialmente transportada para o misturador através de tubulações, bombas e medidores de fluxo. Quaisquer componentes secos ou úmidos são posteriormente transportados para o misturador para uma mistura completa para estruturar a pasta de gesso.


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